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초고속 절단, 향상된 효율성

최대 2G의 가속도와 200rpm의 고속 척을 탑재한 이 기계는 초고속 튜브 절단을 위한 탁월한 동적 응답성을 제공합니다. 가공 주기를 크게 단축하고, 생산 능력을 향상시키며, 고객이 더 빠르게 제품을 제공할 수 있도록 지원합니다.

최소 테일링, 최대 수율

프론트 시프트 척 설계를 통해 테일링 길이가 정밀하게 제어되어 재료 낭비를 최소화합니다. 이는 마모를 줄여 척의 수명을 연장할 뿐만 아니라 전반적인 생산 효율도 향상시킵니다.

지능형 지지대, 정밀한 안정성

적응형 및 오목형 롤러 지지대로 구성된 이중 지지 시스템은 고속 작업 시 튜브 움직임을 효과적으로 억제합니다. 안정적인 절단 공정을 통해 고정밀 완성품을 보장합니다.

동적 지지력, 정밀성 보장

이 지지대는 로딩부터 언로딩까지 긴 튜브에 지속적이고 역동적인 안정성을 제공합니다. 이를 통해 전체 공정에 걸쳐 일관된 절단 정확도를 보장하여 높은 수준의 작업 요건을 충족합니다.

지능형 지지대, 정밀한 안정성

적응형 및 오목형 롤러 지지대로 구성된 이중 지지 시스템은 고속 작업 시 튜브 움직임을 효과적으로 억제합니다. 안정적인 절단 공정을 통해 고정밀 완성품을 보장합니다.

동적 지지력, 정밀성 보장

이 지지대는 로딩부터 언로딩까지 긴 튜브에 지속적이고 역동적인 안정성을 제공합니다. 이를 통해 전체 공정에 걸쳐 일관된 절단 정확도를 보장하여 높은 수준의 작업 요건을 충족합니다.

최소 테일링, 최대 수율

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최소 테일링, 최대 수율

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이 지지대는 로딩부터 언로딩까지 긴 튜브에 지속적이고 역동적인 안정성을 제공합니다. 이를 통해 전체 공정에 걸쳐 일관된 절단 정확도를 보장하여 높은 수준의 작업 요건을 충족합니다.

최소 테일링, 최대 수율

프론트 시프트 척 설계를 통해 테일링 길이가 정밀하게 제어되어 재료 낭비를 최소화합니다. 이는 마모를 줄여 척의 수명을 연장할 뿐만 아니라 전반적인 생산 효율도 향상시킵니다.

고객 성공 사례

산업 전반에 걸쳐 제조 우수성을 지원합니다 고정밀 절단부터 지능형 자동화에 이르기까지, 당사는 전 세계 제조업체가 실질적인 문제를 해결하고, 생산 효율성을 개선하며, 가치를 창출할 수 있도록 지원합니다.

금속 가공 산업

상파울루에서 소형 튜브 가공 효율 향상

1

철골 구조물 제조업체

두꺼운 판재 및 대형 공작물 가공 솔루션

2

철골 구조물 제작

정밀함으로 전통을 보존하다: 리야드 금속 예술품 레이저 절단

3

의료 및 의료 산업

사우디아라비아 의료기기 제조의 정밀도와 효율성 향상

4

진열 및 수납 선반 산업

고속 튜브 레이저 절단기는 가공 안정성과 효율성을 향상시킵니다.

5

기술적 매개변수

모델 V12 V24 V36
전력 1.5-3kW 1.5-6kW 1.5-12kW
최대 원료 길이 6500mm 6500mm 6500mm
원형 튜브 직경 Φ8-Φ120mm Φ15-Φ240mm Φ20-Φ360mm
사각 튜브 측면 길이 □8*8-□120*120mm □15*15-□240*240mm □20*20-□360*360mm
최대 가속도 2G 1.5G 0.8G

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